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HYUT-506在線式棒材水浸超聲波自動檢測系統

發布日期:2021-6-22 23:03:16 所屬分類:超聲波在線自動探傷系統 訪問統計:65

HYUT-506在線式棒材水浸超聲波自動檢測系統

1.1總體描述設備組成、功能及特點

1)超聲檢測系統由上下料機構、傳輸線、水箱、探頭調節機構、計算機、超聲波探傷儀、超聲波探頭等部分組成,鋼棒經過超聲設備檢測后,能實現表面及內部缺陷的檢測,大大提高了設備檢測能力。

2)在檢測過程中能實現自動上料、自動下料分選,對超聲檢測不合格鋼棒可進行標記,方便操作人員確認并對缺陷工件進行后期處理。

3)設備采用探頭固定不動,圓棒螺旋前進的方式完成檢測,探頭完全浸在水箱中,保證檢測的耦合良好。

4)檢測系統采用A+C掃描的顯示方式,使用者可以直觀的看到缺陷波形,并方便缺陷存儲。


2.2 探傷范圍

      (1)探傷鋼種:圓棒

2)材質:鈦合金、高溫合金、結構鋼、鋁合金、銅合金、不銹鋼

3)鋼棒規格:直徑:Φ8mm-Φ400mm

長度:0-6m
2.3 探傷工藝流程

1.待檢鋼棒吊入上料堆放臺架

2.翻料機構運作

3.一支鋼棒翻入前輥道

4.驅動工件螺旋前進

5.經過水箱檢測

6.缺陷噴標

7.進入后輥道分選下料

2.4 主要設備部件性能和制作材料

1)超聲檢測機械的水箱及附件采用不銹鋼制作。

2)探頭組根據不同規格鋼棒探傷要求可以進行上下左右及角度的自由調節固定,以滿足探傷要求。

3)超聲探頭采用單晶聚焦探頭,能有效發現工件缺陷。

4)水箱內部使用兩個水位傳感器,可對水箱自動添加耦合液。且耦合液可循環使用。

5)水箱進料和出料孔與待檢圓棒配合,保證鋼棒在同一軸心線平穩運動前進,當檢測10mm以上工件時,偏差不大于0.5mm。

6)上料架采用合成橡膠襯鋪,以保證上料時不碰傷鋼棒。下料框采用合成材料制作,下料時不損傷鋼棒。輸送滾輪用尼龍制作,確保鋼棒在輸送時不碰傷鋼棒。

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